鋁制五金沖壓件在折彎后出現(xiàn)開裂，或者加工好之后進(jìn)行陽極氧化時(shí)出現(xiàn)開裂，有很多沖壓廠不知道怎么處理，今天小編為大家分享下，鋁制五金沖壓件在加工時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、選擇合適硬度的鋁板。

如果選擇的鋁板硬度太高，就容易出現(xiàn)開裂。所有加工鋁五金沖壓件要選擇合適硬度的鋁板。1系、3系、5系的硬度比較低，加工沖壓件的時(shí)候比較常用。6、7系列的鋁板硬度比較高，需要先做退火處理到O態(tài)后再?zèng)_壓。還有就是一定要選擇比較正規(guī)的廠家生產(chǎn)的鋁板，質(zhì)量采用保證。

2、厚度。

在厚度方面，如果可以使用的情況下，盡量選擇厚度比較小的材料。

3、沖壓R角的選擇。

沖壓折彎時(shí)，r角的選擇也是非常重要的，如果r角過小也容易發(fā)生開裂。

4、紋理方向

加工鋁五金沖壓件時(shí)，要時(shí)沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。

5、表面處理

對(duì)于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件，要在成形后進(jìn)行表面處理。

以上幾方面綜合處理好的話，鋁五金沖壓件的折彎開裂疑問將得到較好的處理。