有個(gè)同樣是生產(chǎn)五金沖壓件的同行，帶了個(gè)樣品來(lái)找我，問(wèn)我應(yīng)該如何加工。他這個(gè)樣品是一個(gè)有12處折彎的沖壓件，主要是讓我?guī)兔o看下如何確定折彎的順序。其實(shí)折彎件在五金沖壓件中是比較常見(jiàn)的一種，但是對(duì)于有著多處折彎的產(chǎn)品有很多沖壓廠由于經(jīng)驗(yàn)不足，不知道應(yīng)該如何來(lái)確定折彎的順序，今天東一五金就為大家講解下對(duì)于連續(xù)折彎的五金沖壓件應(yīng)該如何確定折彎順序:

對(duì)于連續(xù)折彎的五金沖壓件一般遵循的原則為：

一，先折彎產(chǎn)品內(nèi)部，后折彎產(chǎn)品外部。

二，先折小彎，后折大彎。

三，先折復(fù)雜的彎，后折比較簡(jiǎn)單的彎。

四，先折的彎不能對(duì)后續(xù)的加工產(chǎn)生影響。

在安裝這四個(gè)原則設(shè)計(jì)好折彎順序后，再檢驗(yàn)?zāi)懿荒軡M足以下幾個(gè)要求：

1、折彎處的R角是否合理。

2、前工序完成后，檢查下一工序模具是否收到影響。

3、前工序完成后，檢查下一工序是否有定位線。

折彎沖壓件生產(chǎn)加工雖然簡(jiǎn)單，但是在確定折彎順序方面一定要仔細(xì)考慮。合理的折彎順序不僅能大大提供加工效率還能有效的降低廢品率，保證產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。