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對(duì)沖壓件模具中卸料板是如何日常維護(hù)的?

對(duì)沖壓件模具中卸料板是如何日常維護(hù)的?

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-07-31T08:42:51????瀏覽量:
沖壓件加工廠對(duì)沖壓件模具我們要定期維護(hù)和保養(yǎng),那么對(duì)模具中卸料板是如何維護(hù)的呢?下面來簡(jiǎn)單說一下;

沖壓件模具中卸料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。

遇拆卸困難時(shí),應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應(yīng)卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應(yīng)處理,切不可盲目處置。

組裝卸料板時(shí)先將凸模和卸料板清理干凈,在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤(rùn)滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復(fù)幾次。如太緊應(yīng)查明原因(導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常,各部位是否有損傷,新?lián)Q凸模是否能順利過卸料板位置是否正確,),查明原因再做相應(yīng)處理。

固定板有壓塊的要檢查卸料背板上偷料是否足夠。卸料板與凹模間的材料接觸面,長(zhǎng)時(shí)間沖壓產(chǎn)生壓痕(卸料板與凹模間容料間隙一般為料厚減0.03-0.05mm,當(dāng)壓痕嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響材料的壓制精度,造成產(chǎn)品尺寸異常、不穩(wěn)定等,需對(duì)卸料鑲塊和卸料板進(jìn)行維修或重新研磨。等高套筒應(yīng)作精度檢查,它不等高時(shí)會(huì)導(dǎo)致卸料板傾斜,其精密導(dǎo)向、平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞,須加以維護(hù);



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