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沖壓件加工順序有哪些原則？

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-08-10T08:48:37????瀏覽量：

沖壓件加工是有一定的加工順序的，每道工序都有先后次序，沖壓件加工工序的順序是根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸的精度要求及材料變形的規(guī)律進(jìn)行安排的；一般遵循下面的原則；

1、如果沖壓件存在的位置靠近大小不一的兩個孔，則要先沖大孔后在沖小孔，以免大孔沖裁時，落料安排為最后工序；

2、對于帶孔的或者有缺口的沖壓件，選用單工序模具時，通常先落料在沖孔或缺口，選用級進(jìn)模時，則落料安排為最后工序；

3、對于帶孔的拉伸沖壓件，沖壓件加工時一般先拉伸后沖孔，當(dāng)孔的位置在工件底部，且孔的尺寸精度要求不高時，可以先沖孔在拉伸，這樣有助于拉深變形，減少拉深次數(shù)；

4、對于多角彎曲件，沖壓件加工時應(yīng)該從材料變形影響和彎曲時材料的偏移趨勢安排彎曲的順序，一般應(yīng)先彎外角后彎內(nèi)角；

5、對于復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體拉深件，沖壓件加工時一般先拉深大尺寸的外形，后拉深小尺寸的內(nèi)形，對于復(fù)雜的非旋轉(zhuǎn)體拉深尺寸的應(yīng)先拉深小尺寸的內(nèi)形，后拉深大尺寸的外部形狀；

6、整形、校平、切邊都應(yīng)安排在基本成形之后；

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