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五金沖壓件模具中凸、凹模間隙值如何確定

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2020-10-10T08:17:42????瀏覽量：

五金沖壓件模具沖裁間隙是指沖裁凸模和凹模之間的間隙，如無(wú)特別說(shuō)明，一般指雙邊間隙。沖裁間隙不僅對(duì)沖裁件的質(zhì)量有極重要的影響，而且還影響五金沖壓件模具壽命、沖裁力、卸料力和推件力等。因此，間隙是沖裁模設(shè)計(jì)的一個(gè)非常重要的參數(shù)。

從前面的沖裁分析中可看出，當(dāng)前從理論上還找不到一個(gè)固定的間隙值能同時(shí)滿(mǎn)足沖裁件斷面質(zhì)量最佳，尺寸精度最高，翹曲變形最小，五金沖壓件模具壽命最長(zhǎng)，沖裁力、卸料力、推件力最小等各方面的要求。

因此，在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這幾個(gè)因素給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值。只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就能得到合格的沖裁件和較長(zhǎng)的五金沖壓件模具壽命。這個(gè)間隙范圍就稱(chēng)為合理間隙，合理間隙的最小值稱(chēng)為最小合理間隙，最大值稱(chēng)為最大合理間隙。設(shè)計(jì)和制造時(shí)，應(yīng)考慮到凸、凹模在使用中會(huì)因磨損而使間隙增大，所以原則上應(yīng)按最小合理間隙值確定模具間隙。
設(shè)計(jì)時(shí)選取的間隙越小，制造與裝配精度越高，成本也會(huì)相應(yīng)提高。間隙越小，模具的強(qiáng)度和精度要求也越高，壽命也就越短，維修的概率也越高；所以通常根據(jù)以下幾條來(lái)選擇沖裁間隙的級(jí)別。

（1）五金沖壓件材料的抗剪強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度越低，材料的拉深性能越好，產(chǎn)生披鋒的可能性也越大，所以間隙應(yīng)趨于小值。一般情況下，中等硬度銅材的沖裁間隙是同等厚度的鋼材的70％，鋁材則為60％。

（2）工件的精度要求用于電子行業(yè)、家用電器行業(yè)的制品，精度要求高，而用于戶(hù)外用品，電力、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)的制品，精度要求低些，相應(yīng)地，五金沖壓件模具間隙也可以趨大。

（3）工件的面積與邊線(xiàn)長(zhǎng)度工件的面積大或面積不大而邊線(xiàn)較長(zhǎng)，在模具制造與裝配過(guò)程中產(chǎn)生誤差或積累誤差也較大，所以在選擇模具間隙時(shí)也應(yīng)趨大。（邊線(xiàn)長(zhǎng)度較大的矩形落料模例外。這是因?yàn)樵跊_裁時(shí)工件對(duì)凹模產(chǎn)生擠壓力令直線(xiàn)類(lèi)的凹模邊框有漲大的趨式。）

（4）工序件在工藝流程中所處的位置沖裁產(chǎn)生的披鋒，對(duì)下道工序的運(yùn)行或產(chǎn)品出廠(chǎng)有不利影響時(shí)，五金沖壓件模具間隙應(yīng)趨小，若無(wú)不利影響時(shí)，間隙應(yīng)趨大。

（5）模具結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)時(shí)模具結(jié)構(gòu)受到材料形狀的制約，而不能保證凸凹模間隙處于良好狀態(tài)時(shí)（例如管材切頭、沖孔模，斜面上沖孔），間隙應(yīng)取大一些。

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