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沖壓件加工中沖小孔的注意事項

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-10-19T08:18:09????瀏覽量：

沖壓件加工中定義的小直徑孔，是指直徑等于或小于料厚2倍的沖制孔；

在普通的沖壓件加工沖裁中，各種材料在沖孔時，最小孔徑對于材料厚度都有一最小極限值；當沖孔直徑小于最小極限值時，通常都采用鉆、鉸方法加工，但這些方法加工零件與沖壓方法相比較效率是很低的；近年來，這些微小型孔的加工方法正逐漸被沖壓加工方法所代替，只是要設(shè)法使凸模牢固穩(wěn)定，提高凸模強度，防止凸模斷裂以及改變坯料在沖孔時的受力狀態(tài)等；

現(xiàn)在這種技術(shù)發(fā)展很快，沖壓件加工中沖孔直徑與材料厚度的比值d／t可達到如下數(shù)值：硬鋼為0.4，軟鋼與黃銅為0.35，鋁為0.3。

在板材上沖小孔時，當材料厚度大于凸模直徑時，其沖孔的過程并不是剪切過程，而是通過凸模將材料擠入到凹模內(nèi)的過程。在擠壓開始時，沖出的廢料其中一部分被壓縮而擠向孔的周圍區(qū)域中，故沖下的廢料的厚度一般小于原材料的厚度。

在沖壓件加工小孔沖裁時，由于沖孔凸模直徑很小，若利用普通方法沖裁，細小的凸模容易折斷，因此必須設(shè)法提高凸模強度防止其折斷定彎曲。其方法和要注意的地方有：

1）脫料板兼作導(dǎo)向板。

2）導(dǎo)向板與固工板間采用小導(dǎo)柱導(dǎo)套，或直接與大導(dǎo)柱導(dǎo)套相連接，如圖所示。

3）凸?？s入導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與凸模固定板間的距離也不宜過大。

4）凸模與導(dǎo)向板雙邊間隙小于凸凹模單邊間隙。

5）壓料力與單純脫料相比要增大1.5～2倍。

6）導(dǎo)向板采用或鑲嵌高硬度材料，與通常情況相比取厚20％～30％。

7）兩導(dǎo)柱之間的連線通過工件壓力中心。

8）多孔沖裁時，直徑較小的凸模較直徑較大的凸模低一個料厚。

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