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沖壓件拉伸過(guò)程中出現(xiàn)外形不平怎么回事?

沖壓件拉伸過(guò)程中出現(xiàn)外形不平怎么回事?

作者:沖壓件 ????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-08-26T08:52:26????瀏覽量:
沖壓件拉伸過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到生產(chǎn)的產(chǎn)品外形不平整的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多,現(xiàn)在我們來(lái)看一下;
  • 凸模上無(wú)氣孔
在加工沖壓件過(guò)程中,工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使得拉深沖壓件外形出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象,預(yù)防的辦法就是在凸模上增加氣孔;
  • 毛坯不平整
沖壓件毛坯表面不平整,導(dǎo)致拉深件表面也不平整,解決的辦法就是更換表面質(zhì)量好的沖壓件加工材料;
  • 沖壓件材料回彈大
材料回彈大,使得拉深件外形不平,解決辦法是增加退火或整形工序;
  • 凸凹模間隙過(guò)大
間隙過(guò)大使得沖壓件模具工做表面失去對(duì)工件壁部的校直作用,使工件外形不平整,解決措施是修整模具間隙或者更換新件;
  • 料厚負(fù)偏差過(guò)大
材料厚度過(guò)小,模具的間隙也就相對(duì)變大,使得外形不平整,需要換厚度合適的材料;
  • 拉深油使用不當(dāng)
要選擇合適的沖壓拉深油,保證拉深加工時(shí)有效的潤(rùn)滑,深拉深加工中需要極壓的潤(rùn)滑劑和高效的抗磨劑,一般的礦物油是不合適的;



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