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沖壓件加工中出現(xiàn)尺寸形狀不合格怎么回事?

沖壓件加工中出現(xiàn)尺寸形狀不合格怎么回事?

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-08-28T08:51:54????瀏覽量:
沖壓件加工廠在沖壓件加工過程中,會(huì)出現(xiàn)大大小小的加工生產(chǎn)問題,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)工件形狀尺寸不合格的情況,這是怎么回事;
沖壓件加工中尺寸形狀不合格的原因;

1、
材料的回彈造成的沖壓件產(chǎn)品的不合格;

2、
定位器發(fā)生磨損變形,使條料定位不準(zhǔn),引起的尺寸不對(duì);

3、
在無導(dǎo)向的彎曲模中,在壓力機(jī)上調(diào)整時(shí),壓力機(jī)滑塊下死點(diǎn)位置調(diào)整不當(dāng),引起的彎曲沖壓件形狀尺寸不合格;

4、
沖壓件模具的壓料裝置失靈或者不起作用,也會(huì)引起尺寸不對(duì),需要調(diào)整壓料力或者更換壓力彈簧等,使工作正常

沖壓件加工中尺寸形狀不合格的一些解決辦法

1、
選用彈性模數(shù)大屈服點(diǎn)小的,力學(xué)性能比較穩(wěn)定的沖壓材料

2、
增加校正工序,采用校正彎曲代替自由彎曲;

3、
彎曲前材料要進(jìn)行退火,使冷作硬化材料預(yù)先軟化后在進(jìn)行彎曲成形;

4、
若在沖壓件加工過程中,發(fā)生形狀變形難以消除的情況,要更換或修整凸模與凹模的斜度,并且使凸凹模間隙等于最小料厚;

5、
增大凹模與工件的接觸面積,減小凸模與工件的接觸面積;


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