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在沖壓件加工中彎曲件的工序是怎么安排的?

在沖壓件加工中彎曲件的工序是怎么安排的?

作者:沖壓件 ????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-11-04T09:17:40????瀏覽量:
沖壓件加工中彎曲件的工序安排是根據(jù)工件形狀的復(fù)雜程度、精度要求的高低、生產(chǎn)批量的大小以及材料的力學(xué)性能等因素進(jìn)行考慮,彎曲工序安排合理,則可以減少工序,簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì),提高工件的質(zhì)量和產(chǎn)量。反之工件質(zhì)量低劣,廢品率高;
 
1、 對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的彎曲件,如V形、U形、Z形等件,可以采用一次壓彎成形,如圖所示


 
2、在沖壓件加工中對(duì)于形狀較為復(fù)雜的彎曲件,一般需要采用兩次或多次壓彎成形,如下面兩個(gè)圖所示,但對(duì)于某些尺寸小、材料薄、形狀較復(fù)雜的彈性接觸件,最好采用一次復(fù)合彎曲成形較為有利,如采用多次彎曲,則定位不易準(zhǔn)確,操作不方便,同時(shí)材料經(jīng)過(guò)多次彎曲也易失去彈性;

                         (二道工序彎曲成形)

                         (三道工序彎曲成形)
 
3、對(duì)于批量大尺寸較小的彎曲件,為了提高生產(chǎn)率,可以采用多工序的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形;如圖所示;
 

4、在沖壓件加工中,彎曲件本身帶有單面幾何形狀時(shí),若單件壓彎毛坯容易發(fā)生偏移,故可以采用成對(duì)彎曲成形,彎曲后再切開(kāi),如圖所示;
 


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