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還在為不會全位置焊接苦惱嗎?全位置焊接技巧,滿滿的都是技術(shù)

還在為不會全位置焊接苦惱嗎?全位置焊接技巧,滿滿的都是技術(shù)

作者:五金沖壓 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2019-08-17T06:14:36????瀏覽量:

還在為不會全位置焊接苦惱嗎?全位置焊接技巧,滿滿的都是技術(shù)

  由于焊縫是環(huán)形的,在焊接過程中需經(jīng)過仰焊、立焊、平焊等幾種位置,因此焊條角度變化較大,應(yīng)注意每個位置的操作要領(lǐng)。操作時一般從仰焊部位起焊,按仰—仰立—立—立平—平焊的順序分兩個半圓圈焊接,先焊的一半叫前半部,后焊的一半叫后半部。

   首先找個舒適的焊接姿勢和位置,如果可以,最好是蹲。身體靠焊縫左側(cè),焊縫與右手垂直(左撇子相反),避免操作燙傷面部頸部。焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,與焊接方向保持70度左右,因為管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質(zhì)量,避免焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。焊接時候采用短弧焊接,比正常平焊更短些。焊接時采用小月牙形擺動,兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10 mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產(chǎn)生缺陷。填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中,注意觀察熔池變化顏色,焊槍的擺動幅度和頻率要相適應(yīng),以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。

  具體的操作要領(lǐng)

  1.打底層焊接

  (1)前半部焊接 仰焊位:首先從底部偏左10㎜處采用直擊法引弧,然后拉長電弧預(yù)熱1~2秒后迅速壓低電弧使其在坡口內(nèi)壁燃燒,這時在坡口兩側(cè)各形成一個焊點,再使兩個焊點充分熔合到一起后熄弧,形成一個完整的熔池。這時在坡口兩側(cè)可看到一個熔孔,等到熔池顏色開始由亮變暗時再接弧,下次接弧要將電弧完全伸至管內(nèi)壁使電弧在壁內(nèi)燃燒,每次接弧的覆蓋量只能壓住原熔池的1\3左右,不能壓得太多,否則不易焊透、背面產(chǎn)生內(nèi)凹,接弧位置要準(zhǔn)確,短弧操作。每次引弧要聽到管內(nèi)有“噗、噗”的響聲后再熄弧,熄弧時采用向上挑弧,動作要果斷、利索。更換焊條前收弧時要注意填滿弧坑,以免產(chǎn)生冷縮孔。

  順接頭:接頭時動作要迅速,在弧坑前方坡口處引弧并拉長電弧預(yù)熱后,迅速壓低電弧運條至接頭處往上頂送焊條,使焊條端頭和管內(nèi)壁平齊,并稍作停頓一下后熄弧,再轉(zhuǎn)入正常焊接。

  仰焊位→立焊位:焊接到此位置時,焊條的伸入量約是管壁的2\3左右,焊條的角度要隨時調(diào)整。還在為不會全位置焊接苦惱嗎?全位置焊接技巧,滿滿的都是技術(shù)

  反接頭:當(dāng)焊接到離定位焊反接頭處還有4㎜時,焊條作圓圈擺動后往里壓一下電弧,聽到擊穿后,使焊條在接頭處稍作擺動,填滿弧坑后熄弧。

  立焊位→平焊位:當(dāng)焊接到此位置時,焊條不能伸入太多,大約是管壁的1\3左右,并要注意觀察熔池的溫度,避免產(chǎn)生焊瘤,并且焊過中心線10㎜左右,收弧時要填滿弧坑。

  (2)后半部焊接 焊前首先要徹底清除仰焊接頭處的缺陷,可用電弧或角向磨光機(jī)將接頭處鏟成緩坡形狀,這樣便于接頭。焊接時在仰焊反接頭偏后10㎜處引弧,預(yù)熱2~3秒后迅速壓低電弧,隨后馬上將焊條往上頂,使其在壁內(nèi)燃燒,形成完整的熔池后再熄弧,如此反復(fù)。其余方法同前半部一致,當(dāng)焊接到平焊位置封口時,采用劃圓圈法往里輕壓一下電弧,聽到擊穿聲后,使焊條在接頭處稍作擺動,填滿弧坑后熄滅弧。

  2.填充層焊接

  當(dāng)打底層厚度較溥時,需要填充,填充層電流可加大5~10A左右,運條方法為鋸齒形,運條時在坡口兩側(cè)稍作停留,填充層要求平整,厚度為平于或低于母材0.5㎜為宜,特別要注意平焊位置不能太低,給蓋面焊接帶來困難。還在為不會全位置焊接苦惱嗎?全位置焊接技巧,滿滿的都是技術(shù)

  3.蓋面層焊接

  電流和焊條角度同打底層一致,焊接順序同打底時相反,即先焊后半部,再焊前半部。首先在底部中心線偏右10㎜處引弧,拉長電弧預(yù)熱2~3秒后迅速壓短電弧形成熔池,待熔池形成后再向前運條,運條時采用短弧在坡口兩側(cè)稍作停留。當(dāng)運條至仰焊爬坡處時要加快運條速度,仔細(xì)觀察熔池的形狀,溫度太高時,可采用反月牙形運條,焊至平焊位置時,焊條可垂直擺動,并焊過中心線10㎜左右為宜。仰焊反接頭時要徹底清除起焊處的缺陷,并鏟成緩坡狀,焊接方法同前半部一致。

  注意事項

 ?。?)焊前清理 焊前注意檢查和清理噴嘴,導(dǎo)電嘴,清理打底層表面,控制層間溫度。

 ?。?)仰焊操作特點 幾種基本焊接位置中,仰焊是最難操作的一種焊接位置。首先是由于重力作用,熔化金屬與熔渣自然墜落傾向很大;再者,重力會阻礙熔滴過渡,因此仰焊時熔滴過渡的主要形式是短路過渡,一定要進(jìn)行短弧操作,焊接電流不可過大,一般比平焊時小10%~15%,同時還應(yīng)注意控制熔池體積和溫度,焊層要薄。

  (3)安全操作注意事項 仰焊操作時飛濺大,應(yīng)注意清除焊接場地的易燃易爆物品,特別應(yīng)加強(qiáng)勞動保護(hù)。除要正常穿戴常用防護(hù)用品外,尤應(yīng)注意扣緊領(lǐng)口、袖口,頭戴披風(fēng)帽,頸扎毛巾,上衣不要束在褲腰內(nèi),褲腳不能卷起,也不能束在鞋筒內(nèi),面罩黑玻璃要固定牢固,四周不能有縫隙。要嚴(yán)格遵守上述要求,防止燒傷、燙傷。

 ?。?)操作姿勢 在仰焊時,視線要選擇最佳位置,兩腳成半開步站立,上身要穩(wěn),由遠(yuǎn)而近地運條。為了減輕臂腕的負(fù)擔(dān),可將電纜線的一段搭在肩上.或掛在臨時設(shè)置的鉤子上。

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